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我国塑料机械产业重点开发系列关键装备是嘛

发布时间:2021-07-12 22:11:40 阅读: 来源:增压泵厂家

我国塑料机械产业重点开发系列关键装备

在现代装备制造业中,塑料机械工业是加工塑料等高分子材料的“工作母机”,已经成为航空航天、国防、石化、海洋、电子、光电通讯、生物医药、新能源、建筑材料、包装、电器、汽车及交通、农业、轻工业等国民经济各领域的重要技术装备。塑料机械制造能力的强弱和制造水平的高低,己经成为衡量一个国家装备制造水平的重要标志之一,直接影响着国民经济各行业的发展。进入21世纪以来,伴随着科学技在ASTM规范中就改用采取标准夏比V型试样术的发展,以及循环经济与新型工业化的大趋势,塑料这种节约资源的重要材料,逐步引起了国民经济各行业的重视。由于塑料机械工业科技水平和制造能力的不断提高,塑料等高分子材料的应用范围得到新的拓展,从而迎来了更加广阔的发展空间。

国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示:塑料机械是加工塑料等高分子材料的“工作母机”,也是塑造未来世界的“工作母机”。当前,世界汽车材料技术发展的主要方向是轻量化、环保化,减轻汽车自身的重量是降低汽车排放,提高燃烧效率的最有效措施之一,汽车的自重每减少10%,燃油的消耗可降低6%~8%。为此,降低整车成本及其重量,增加汽车的有效载荷,增加塑料类材料在汽车中的使用量便成为关键。随着汽车向轻量化方向的发展,纳米技术在生产上的应用,塑料和复合材料研究的进一步深入,可以预料,塑料将在汽车工业上的应用越来越广泛,开发并使用全塑汽车不是梦想,一个塑料化的汽车工业时代即将到来。

全球医疗器械市场发展趋势可与汽车和信息产业相比,正在成规定实验机实验方法的特点是实验中不需要丈量运动特点参数长为世界经济的一个支柱性产业。随着老龄化人口的增加,心脏起搏器、人工晶体、人工髋关节、人工膝关节等生物材料和植入体的需求不断增加,再加上由于现代工业、交通、体育事业的发展,创伤治疗也需要大量的生物材料器械。

近几年来我国塑料机械产业面向国家重大工程项目、支柱产业的重大需求,重点开发系列大型塑料加工和成套装备有:

1、面向石化行业的大型乙烯工程配套装置

如,20万吨/年以上生产能力的挤压造粒机组,可以改变我国此类设备历来依赖进口的局面。

2、面向战略性新兴产业的关键设备

如,重点研发40000KN以上锁模力的大型注塑机,以满足大飞机、大轮船、高铁动车、新能源汽车等新兴产业、以及建筑、家电等支柱产业的关键塑料制件的生产需求。

3、满足石油化工、汽车等行业需求的重要设备

如,重点研发200L以上的大型、多层中空吹塑成型装备及三维中空成型设备,以满足石油化工、汽车、医药、食品等行业的包装需求,也可解决危险化学品包装、多层汽车燃油箱等急需。

4、满足大型电缆生产线需求的重大专用设备

如,重点研发用于500kv及以上高压和超高压塑料电力电缆、海底光电缆、以及35kv橡胶核电特缆等加工的重大专用装备,可提升该领域的重大装备能力,并逐步实现替代进口。

5、满足石化、建材、海洋等产业急需的大型高速防腐专用设备

例如,重点研发用于石化行业的大型挤压造粒机组、大型注塑成型机,使得我国在相关领域的设计和制造水平显著提高,进入世界先进行列。

又如,研发大型精密塑料压延机组,研发用于海洋钻井平台的大型滚塑设备,以及大型防腐容器滚塑成型装备。再如,研发生产各类管材、片板材、异型材产品的高速节能塑料挤出机组。

面向新兴产业急需的配套专用设备:

1、面向我国大飞机研制的配套专用设备

如大飞机所需的特种工程塑料强度很高,可与钢材媲美,可耐受300度高温。特种工程塑料也是汽车材料中的高端产品,目前几乎全部被国外产品垄断。为了改变这种局面,我国塑料机械产业已重点研发生产特种工程塑料的配套专用设备。其中,国产的特种工程塑料将有望入选我国大飞机研制的专用材料。

2、面向我国高铁动车、高速公路等新兴产业的塑料配套专用设备

如,制造大型塑料土工格栅生产技术装备,制造高铁动车所需的TPEE发泡减震垫片生产技术装备,以及制造往复式双轴取向拉伸数控经纬生产技术装备、相关配套用专用设备等。

瞄准高分子材料高端制品的专用设备

1、生产微纳复合和微纳制造装备

围绕先进材料、微机电系统、微电子系统、航空航天等领域的重大需求,研发生产微纳复合和微纳制造的装备。如,微注塑成型装备、微挤出成型装备。

2、生产新材料的装备

重点研发碳纤维预浸胶生产线、对位芳纶反应挤出生产线等。

适应生物医学需求的专用设备

生物医学材料是一类具有特殊性能的材料。其中,医用塑料是生物材料产业化发展最快的领城之一。随着医疗水平的不断提高、老龄化人口的增加,根据医用塑料需求不断增加的新情况,我国塑料机械产业将重点研发生产各种医用塑料的精密专用设备。

1、重点研发生产人体器官、外科修复、理疗康复等医用塑料的专用设备;

2、重点研发用于诊断、检查治疗疾患等医学保健领域的专用设备;

3、继续研发用于输液(血)器具等医用塑料的专用设备。

具有高效节能特色的塑料成型和加工装备

1、高效节能型注塑成型机

如,研发高效节能型注塑成型机、微发泡注塑机、超高速注塑机,并鼓励采用基于拉伸流变的无螺杆塑化技术,低温、低压注塑成型技术,伺服驱动技术、智能化控制技术等有助于降低加工能耗的技术手段。

需求大行程的实验机2、高效节能型塑料挤出机

研发高效节能型塑料挤出装备,并鼓励采用基于拉伸流变的无螺杆塑化技术,低温、低压挤出加工及成型技术,智能化控制技术等有助于降低加工能耗的技术手段。

适用节能环保需求的塑料机械设备

围绕绿色高分子及其复合材料的成型加工,重点开发系列聚合物绿色制备技术及装备。

1、环保型高分子及其复合材料专用成型加工技术及装备

包括可降解高分子材料、塑料/生物质复合材料、高抑烟无卤阻燃材料、无重金属盐PVC等材料的成型加工技术及成套装备,可为相关环保型绿色高分子材料的应用提供可靠的装备保障。

不吸潮 2、高分子材料成型加工过程的绿色化技术及装备

重点研发基于(CO2、水等)环保发泡剂的成型加工技术装备、非溶剂复合成型加工等成套技术和装备。

3、循环再利用及无害化处理设备等

具有国际先进水平的精密制造装备

瞄准欧洲先进企业的相关产品,重点研发具有国内领先和国际先进水平的精密注塑成型、精密挤出成型装备。

德国塑料橡胶工业协会原主席荷尔玛佛郎兹教授,于今年4月在上海举办的中国国际塑料橡胶工业发展论坛上说:未来的世界是塑料+芯片的世界。

中国航空工业发展研究中心航空技术所副所长龚旭东告诉《商务周刊》:“未来民机再也不是原来的铝合金等传统材料。”据他介绍,波音787用的复合材料达到50%,空客A350客机的复合材料预计达到52%。他还说:“复合材料使飞机‘塑料化’是未来的一种趋势。”

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